أثناء عملية الخلط ، غالبًا ما تكون المواد الصبغية جافة جدًا أو رطبة جدًا (وتسمى أيضًا صلبة جدًا أو ناعمة جدًا) بسبب عوامل مثل التغيرات في درجة حرارة الغرفة.المواد الجافة جداً أو الرطبة جداً ليست مناسبة للتشكيل، لذلك يجب إجراء تعديلات أثناء الإنتاج.

(1) طريقة تعديل لمواد التشكيل الرطبة للغاية

1مواد صناعة الصب الصلبة من الراتنج السائل:

(1) التبديل إلى الراتنج السائل ذو اللزوجة العالية دون تغيير نسبة اللاصق.

(2) إضافة نسبة معينة من الحشو (مثل مسحوق الجبس، مسحوق مختلط من أكسيد الكالسيوم وأكسيد المغنيسيوم) أو مواد جافة وفقا لليون وقسوة المادة.

(3) ضع المادة المبللة بشكل مفرط في مكان هوائي لتجف بشكل طبيعي لفترة من الوقت.

2مواد صناعة الراتنج المكشوفة:

(1) التبديل إلى الراتنج السائل ذو اللزوجة العالية.

(2) بشرط أن تبقى الجرعة الإجمالية للارتباط دون تغيير، وزيادة كمية الراتنج المسحوق وتقليل كمية الراتنج السائل.

(3) إدخال كمية معينة من مواد التشكيل الجاف من نفس المواصفات.

(2) طريقة ضبط الجفاف المفرط لمواد الصب

1مواد صناعة الصب الصلبة من الراتنج السائل:

(1) التبديل إلى الراتنج السائل ذو اللزوجة المنخفضة دون تغيير نسبة اللاصق.

(2) أضف كمية مناسبة من المذيب (مثل الكحول) وخلطها بالتساوي.

(3) زيادة درجة حرارة الخلط.

2مواد صناعة الراتنج المكشوفة:

(1) التبديل إلى الراتنج السائل ذو اللزوجة المنخفضة.

(2) إضافة كمية مناسبة من عامل الترطيب المساعد (مثل الفورفورال وزيت المحرك، ديبوتيل فثلات، كريسول، الخ).

(3) بشرط أن تبقى الجرعة الإجمالية للارتباط دون تغيير ، وزيادة كمية الراتنج السائل وتقليل كمية الراتنج المسحوق.

فحص توحيد مواد التشكيل

1طريقة الفحص البصري:

لون المادة متسق، ولا يوجد تجمع للملصقات، ويمكن اعتبار تجمع الحشو متساويا. هذه الطريقة بسيطة ولكنها غير دقيقة.

باستخدام طريقة فحص الزجاج ، قم بنشر المادة بين صفيحتين زجاجيتين ومراقبة.

3طريقة اختبار المذيب:

يمكن تقييم توحيد خليط مواد التشكيل عن طريق قياس بعض الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمكونات مواد التشكيل.

طريقة اختبار المذيب هي قياس محتوى الراتنج في كل جزء من مواد التشكيل لقياس توحدها.

خذ بضعة جرام من كل مادة من أجزاء مختلفة من كومة الخليط، وأضف 50 ~ 60 مل من الكحول على التوالي، وتحريك (لذوبان الراتنج) ، ثم تصفية الكحول مع الراتنج المذاب،وتجفف البقية عند 105 درجة مئوية وتوزنها. الفرق في الوزن بين العينة الأصلية والباقية هو كمية الراتنج في العينة عندما لا يتجاوز الفرق في محتوى الراتنج في كل عينة 0.1% من المحتوىهذا يعني أن المادة قد خلطت بالتساويهذه الطريقة أكثر دقة، ولكن يستغرق وقتا أطول.

منتجات النفايات الشائعة أثناء عملية خلط مواد التشكيل

1الإدراجات - تحتوي مواد التشكيل على جزيئات أو حطام ضخم ، مما يؤدي إلى نفايات الإدراج.

السبب الرئيسي: بسبب المعدات والأدوات القذرة وسوء التعامل مع المواد الخام.

سوف تسبب الإدراجات: حروق على قطعة العمل وتلف التشطيب السطحي للقطعة.

2مكونات خاطئة

السبب الرئيسي: معظمها ناجم عن الإهمال (الخطأ في قراءة الميزان، عدم معايرة الميزان، إلخ).

سوف تسبب: صلابة غير متسقة ، وقوة منخفضة ، تشوهات وغيرها من منتجات النفايات.

3عدم المساواة في الخلط - كتل مرئية من المواد المساعدة، الكرات الحادة الجافة، بقع الراتنج السائل على سطح الجسم، وأنماط ترسب الراتنج الغبارية كلها أمثلة على عدم المساواة في الخلط.

الأسباب الرئيسية هي أن وقت الخلط قصير ، وترتيب التغذية خاطئ ، وارتفاع لزجة سائل الراتنج ، وبعض أجزاء معدات الخلط مرتدية بشدة ، إلخ.

يؤدي الخلط غير المتكافئ إلى نسيج غير متكافئ ، وقسوة غير متكافئة ، ووجهات ملطخة. أثناء الطحن ، فإن خاصية الشحذ الذاتي ضعيفة ، والارتداء غير متكافئ ، والقطعة المصنعة تحترق بسهولة ،وتتأثر دقة قطعة العمل.