القواعد العامة للطحن في عجلات الطحن الخفيفة للغاية هي كما يلي: (

1) عجلة طحن القطع المتكاملة لديها قطر أصلي (معظمها أقل من 0.5 ملم) ، قطر خارجي صغير (20.0-152.4 ملم) ، حجم جسيمات عالية ودقة، وخفيفة الوزن،ويستخدم عموما في ظل ظروف عالية سرعة الدوران، سرعة الدوران هي 10 000 - 60 000/mi؛ النوع الأساسي لديه قطع كبير (0.2-2.0 ملم) ، قطر كبير (75 -305 ملم) ، دقة منخفضة ودقة منخفضة.يتم استخدام سرعة قطع كبيرة عند سرعة دوران منخفضة- للاستخدام في ظروف عميقة، تدور عند 3 000-10 000 دورة/دقيقة

(2) بالمقارنة مع عجلات الطحن السميكة، عجلات الطحن الراقية جدا تستخدم في الغالب أحجام الحبوب الدقيقة (بشكل عام، كلما كانت السماكة أكثر رقيقة، كلما كان حجم الحبوب اللاصقة أقل).عجلة طحن للقطع

حجم الجسيمات يؤثر بشكل مباشر على سلامة السطح المعدل وكفاءة القطع وعمر عجلة الطحن. حجم الحبوب الخام يقلل من حمل عجلة الطحن القطع،تحسين كفاءة القطع، وتطويل عمر الخدمة؛ حجم الحبوب الدقيقة سوف تقلل من قطع الشظايا، والحد من خشونة السطح المصنعة، وخفض كفاءة القطع.

(3) يتم تحديد اختيار سرعة عجلة الطحن بشكل عام من قبل المستخدم على أساس المواد التي يتم قطعها، والفنية

الظروف والآلات والأدوات والعجلات الطحن المستخدمة.

(4) عادة ما يتم تحديد عمق القطع في عجلات الطحن الخفيفة للغاية من قبل المستخدم بناءً على أجزاء القطع وطرق التثبيت.معظم القطع يستخدم تكنولوجيا طحن التغذية الخطوة وتكنولوجيا الطحن السريع السريععادة ما يتم قطع العمق في مرة واحدة، ويتطلب ذلك زيادة تبريد منطقة القطع و عجلة القطع.

(5) هناك عجلة طحن للقطع من نوع خزان المياه على الدائرة الخارجية ، والتي يمكن أن تحسن من قدرة إزالة الشريحة بعد القطع وتقليل حمل القطع.انها مفيدة جدا لقطع المواد اللزجة أو السميكة، ويكون تأثير التبريد جيدًا أيضًا ؛ القطع دون خزان المياه من نوع عجلات طحن يوصى بها لقطع المواد الرقيقة.

(6) يمكن تحديد كمية التعرض لجلد طحن القطع الرقيق للغاية بشكل عام بناءً على عمق القطع وسمك عجلة الطحن القطع.تعرض عجلة طحن القطع هو الأمثل عندما يكون 1.3-2.0 مرات عمق القطع؛ في نفس الوقت، كلما كان عجلة الطحن القطع رقيقة، كلما كان أفضل

(7) عادةً ما يتم تشكيل طاحونة القطع والقياس الدقيقة للغاية وتحديدها قبل مغادرتها للمصنع ويمكن للمستخدم استخدامها مباشرة.يمكنك استخدام حجر زيت السيليكون الأخضر، بحجم الجزيئات 1 إلى 2 أحجام أكثر قسوة من عجلة طحن القطع؛ للاستمرار في الشحذ أو للشحذ بعد فترة من الاستخداميمكنك استخدام الكربيد الخضراء السيليكون النفط الحجر، الذي حجم الجزيئات هو 1 إلى 2 أحجام أكثر دقة من عجلة طحن القطع. الرقم هو المثالي. يوصى عموما أن يتم تشكيل وشحذ على الجهاز.

(8) عندما لا يمكن لجلد الطحن القطع قطع أو شرائح قطعة العمل بعد استخدامها على الآلة ، يجب زيادة سرعة آلة الآلة أو خفض معدل التغذية.الحجر المسلح يحذر سطح عجلة الطحن لتعديل حدته.

(9) عندما يستخدم المستخدمون مواد صلبة للغاية عالية الدقة لقطع عجلات الطحن أو مواد جديدة للمرة الأولى ، يوصى باختيار سرعة إمدادات قطع أقل.يجب أن تكون سرعة التغذية بطيئة عند قطع المواد الهشة و ناعمة عند قطع المواد الناعمةسرعة قطع مواد القطع أسرع من قطع المواد الصلبةوسرعة القطع من قطع العمل مع عمق القطع الضحلة هي أسرع من قطع العمل مع عمق القطع الكبير.

(10) ظروف تشغيل المستخدم هي أيضا العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء القطع، وخاصة صلابة ودقة أداة الآلة (الحركة المحورية للدوال،التدفق في نهاية الكتف، الرأسمالية، والتوازي، والطبيعية من الغزل والسكك الحديدية دليل تغذية). التوازي الاوركيدية، ودقة التوازن الديناميكي، الخ) ، نظام التبريد (وسيلة التبريد، ضغط التغذية الهيدروليكية،معدل التدفق، طريقة، الخ) ، بيئة العمل، طريقة التشبيك وعملية التشغيل، الخ. يمكن استخدام قطعة القطع كقطعة واحدة أو في تركيبة مع قطع متعددة، كما هو موضح في الشكل 2.85.